奧林巴斯探傷儀是一種用于檢測材料或工件內(nèi)部和表面缺陷的無損檢測設(shè)備，結(jié)合了人工智能技術(shù)，可實現(xiàn)自動識別和分析缺陷，提高檢測效率和準(zhǔn)確性，減少人為因素的干擾；不斷提升其探測精度和分辨率，能夠檢測出更微小的缺陷，滿足對高質(zhì)量產(chǎn)品的檢測需求；將多種探傷技術(shù)集成于一體，可實現(xiàn)對不同類型缺陷的綜合檢測，提高檢測的可靠性。
 

　　奧林巴斯探傷儀的主要類型及原理：
 

　　-超聲波：通過發(fā)射超聲波進入被檢測材料，當(dāng)遇到缺陷時，超聲波會在缺陷處發(fā)生反射、折射和散射等現(xiàn)象，儀器接收反射回來的超聲波信號，根據(jù)信號的特征來判斷缺陷的位置、大小和性質(zhì)。它能準(zhǔn)確檢測出材料內(nèi)部的裂紋、疏松、氣孔、夾雜等缺陷，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。
 

　　-磁粉：利用鐵磁材料的磁性特性進行檢測。工作時在被檢測材料表面施加磁場，然后將磁粉散布在表面，缺陷處的磁力線會發(fā)生畸變，吸附磁粉形成磁粉團，從而顯示出缺陷的位置和形狀。主要用于檢測鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，如管道、縱縫、橫縫、輪軸等地的金屬制品缺陷檢測。
 

　　-射線：分為X射線探傷儀和γ射線探傷儀。射線穿過物體時，因物體局部區(qū)域結(jié)構(gòu)差異會改變對射線的衰減程度，通過檢測透射射線強度，判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布。可檢測出焊縫中的氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，以及鑄件中的縮孔、疏松等缺陷，常用于工業(yè)領(lǐng)域判斷工件合格與否。
 

　　-渦流：基于電磁感應(yīng)原理，當(dāng)交變電流通過探頭的線圈時，會在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，該磁場在被檢測金屬材料中感應(yīng)出渦流。如果材料中存在缺陷，會導(dǎo)致渦流的分布和強度發(fā)生變化，通過檢測這種變化來識別缺陷。適用于檢測導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷，如金屬管材、棒材、板材等。